Proses pengeluaran kaca termasuk: membancuh, mencairkan, membentuk, penyepuhlindapan dan proses lain. Mereka diperkenalkan seperti berikut:
1, Untuk bahan-bahan, mengikut bil bahan yang direka, semua jenis bahan mentah ditimbang dan dicampur sama rata dalam pengadun. Bahan mentah utama kaca ialah: pasir kuarza, batu kapur, feldspar, abu soda, asid borik, dll.
2., Mencairkan, memanaskan bahan mentah yang disediakan pada suhu tinggi untuk membentuk cecair kaca seragam tanpa buih. Ini adalah proses tindak balas fizikal dan kimia yang sangat kompleks. Pencairan kaca berlaku di dalam relau. Terdapat dua jenis utama relau lebur: satu ialah tanur mangkuk pijar, di mana frit terkandung dalam mangkuk pijar dan dipanaskan di luar mangkuk pijar. Relau pijar kecil hanya memuatkan satu pijar, dan yang besar boleh mempunyai sebanyak 20 pijar. Kiln pijar dihasilkan secara berselang-seli, dan kini hanya kaca optik dan kaca berwarna dihasilkan dalam tanur pijar. Satu lagi ialah tanur kolam, di mana frit dicairkan dalam tanur, dan nyalaan terbuka dipanaskan di bahagian atas cecair kaca. Suhu lebur kaca kebanyakannya 1300~1600゜C. Kebanyakannya dipanaskan oleh api, dan sebahagiannya dipanaskan oleh arus elektrik, yang dipanggil relau lebur elektrik. Kini, tanur kolam semuanya dihasilkan secara berterusan, yang kecil boleh menjadi beberapa meter, dan yang besar boleh menjadi lebih daripada 400 meter.
3, Membentuk adalah untuk mengubah kaca cair menjadi produk pepejal dengan bentuk tetap. Pembentukan mesti dilakukan dalam julat suhu tertentu, iaitu proses penyejukan di mana kaca mula-mula berubah daripada keadaan cecair likat kepada keadaan plastik dan kemudian kepada keadaan pepejal rapuh.
Kaedah membentuk boleh dibahagikan kepada dua kategori: pembentukan buatan dan pembentukan mekanikal.
A. Berbentuk buatan.
(1) Meniup, menggunakan sumpitan aloi nikel-kromium, pilih sekumpulan kaca dan tiupnya sambil memutar dalam acuan. Terutamanya digunakan untuk membentuk gelembung kaca, botol, bola (untuk cermin mata), dll.
(2) Melukis, selepas meniup gelembung kecil, pekerja lain melekatkannya dengan plat atas, dan dua orang meniup dan menarik terutamanya untuk membuat tiub kaca atau rod.
(3) Tekan, pilih bola kaca, potong dengan gunting untuk membuatnya jatuh ke dalam acuan cekung, dan kemudian tekan dengan penebuk. Terutamanya digunakan untuk membentuk cawan, pinggan, dll.
(4) Dibentuk secara bebas, selepas memilih bahan, ia boleh terus dibuat menjadi kraftangan dengan tang, gunting, pinset dan alat lain.
b. Pembentukan mekanikal. Kerana keamatan buruh yang tinggi, suhu tinggi dan keadaan pembentukan buatan yang buruk, kebanyakannya telah digantikan dengan pembentukan mekanikal kecuali pembentukan bebas. Selain menekan, meniup dan melukis, pembentukan mekanikal juga termasuk:
(1) Kaedah kalendar, digunakan untuk menghasilkan kaca rata tebal, kaca berukir, kaca dawai, dsb.
(2) Kaedah penuangan untuk menghasilkan kaca optik.
(3) Kaedah pemutus emparan digunakan untuk mengeluarkan tiub kaca berdiameter besar, kapal dan periuk tindak balas berkapasiti besar. Ini melibatkan penuangan kaca cair ke dalam acuan berputar berkelajuan tinggi, dan daya emparan membuat kaca berpaut pada dinding acuan, dan putaran berterusan sehingga kaca mengeras.
(4) Kaedah pensinteran untuk penghasilan kaca buih. Ia adalah untuk menambah agen berbuih pada serbuk kaca dan memanaskannya dalam acuan logam bertutup. Semasa proses pemanasan, kaca membentuk banyak gelembung udara tertutup, yang merupakan penebat haba dan bahan penebat bunyi yang sangat baik. Selain itu, pembentukan kaca rata termasuk kaedah lukisan menegak, kaedah lukisan rata dan kaedah apungan. Kaedah apungan ialah kaedah membuat kaca cecair terapung di atas permukaan logam cair (timah) untuk membentuk kaca rata. Kelebihan utamanya ialah kualiti kaca yang tinggi (rata, licin), kelajuan lukisan yang pantas dan output yang besar.
Keempat, penyepuhlindapan, kaca telah mengalami perubahan suhu dan perubahan bentuk yang teruk semasa proses pembentukan, dan perubahan ini meninggalkan tegasan haba dalam kaca. Tegasan terma ini mengurangkan kekuatan dan kestabilan terma artikel kaca. Jika disejukkan terus, ia berkemungkinan pecah dengan sendirinya semasa proses penyejukan atau semasa penyimpanan, pengangkutan dan penggunaan seterusnya. Untuk menghapuskan fenomena letupan sejuk, produk kaca mesti disepuh selepas terbentuk. Penyepuhlindapan adalah untuk mengekalkan suhu dalam julat suhu tertentu atau menyejukkan perlahan-lahan untuk satu tempoh masa untuk menghapuskan atau mengurangkan tegasan terma dalam kaca kepada nilai yang dibenarkan.
Di samping itu, sesetengah produk kaca boleh dikeraskan untuk meningkatkan kekuatannya. Termasuk: pengerasan fizikal (pelindapkejutan) untuk cermin mata yang lebih tebal, kaca meja, cermin depan kereta, dsb.; dan pengerasan kimia (pertukaran ion) untuk kaca penutup jam tangan, kaca penerbangan, dll. Prinsip pengerasan adalah untuk menjana tegasan mampatan pada lapisan permukaan kaca untuk meningkatkan kekuatannya.