Langkah pengeluaran botol wain berwarna secara kasar dibahagikan kepada beberapa proses seperti menyembur, memberus, dan merendam.
Semburan berterusan: 15 minit/25 darjah selepas lapisan pertama semburan (jari menyentuh lapisan bawah tidak melekit), anda boleh menyembur lapisan kedua Masa pengeringan: kering permukaan: 15 minit/25 darjah, kering keras: 12 jam/25 darjah, bakar Pembakaran: 30 minit / 80 darjah Lekatan: kekerasan salutan kelas pertama: 3-5H Rintangan air: rintangan semburan garam jangka panjang: 72 jam melalui ujian standard GB1771-(88)
Rintangan cuaca: 120 jam dengan ujian mesin penuaan buatan
Proses pengeluaran botol kaca terutamanya termasuk:
① Prapemprosesan bahan mentah. Hancurkan bahan mentah pukal (pasir kuarza, abu soda, batu kapur, feldspar, dll.), keringkan bahan mentah basah, dan keluarkan besi daripada bahan mentah yang mengandungi besi untuk memastikan kualiti kaca.
② Penyediaan bahan kelompok.
③ Mencair.
Bahan kelompok kaca dipanaskan pada suhu tinggi (1550~1600 darjah) dalam tanur kolam atau relau kolam untuk membentuk kaca cecair seragam tanpa gelembung yang memenuhi keperluan pengacuan.
④ Membentuk.
Letakkan kaca cecair ke dalam acuan untuk membuat produk kaca dalam bentuk yang diperlukan, seperti pinggan rata, pelbagai peralatan, dll.
⑤ rawatan haba.
Melalui penyepuhlindapan, pelindapkejutan dan proses lain, hapuskan atau jana tegasan, pemisahan fasa atau penghabluran di dalam kaca, dan menukar keadaan struktur kaca. Proses penyemburan botol kaca Barisan pengeluaran penyemburan botol kaca umumnya terdiri daripada pondok semburan, rantai ampaian dan ketuhar. Terdapat juga rawatan air hadapan botol kaca. Botol kaca perlu memberi perhatian khusus kepada masalah pembuangan kumbahan. Bagi kualiti penyemburan botol kaca, ia berkaitan dengan rawatan air, pembersihan permukaan bahan kerja, kekonduksian elektrik cangkuk, saiz isipadu udara, jumlah serbuk yang disembur, dan tahap pengendali.
Adalah disyorkan untuk memilih kaedah berikut untuk dicuba:
1. Bahagian pra-rawatan Bahagian pra-rawatan penyemburan botol kaca termasuk pra-pelucutan, pelucutan utama, pelarasan permukaan, dll. Jika ia berada di utara, suhu bahagian pelucutan utama tidak boleh terlalu rendah, dan haba pemeliharaan diperlukan. Jika tidak, kesan rawatan tidak sesuai;
2. Selepas pra-rawatan di bahagian prapemanasan, ia akan memasuki bahagian prapemanasan, yang biasanya mengambil masa 8 hingga 10 minit. Adalah lebih baik untuk membuat bahan kerja yang disembur mempunyai sejumlah haba sisa apabila botol kaca mencapai bilik penyemburan serbuk, untuk meningkatkan lekatan serbuk. ;
3. Bahagian penulenan meniup jelaga botol kaca Jika keperluan proses bahan kerja yang disembur agak tinggi, bahagian ini adalah penting, sebaliknya jika terdapat banyak habuk yang terserap pada bahan kerja, permukaan bahan kerja yang diproses akan mempunyai banyak zarah, yang akan mengurangkan kualiti;
4. Bahagian penyembur serbuk Perkara yang paling penting dalam bahagian ini ialah masalah teknikal tuan penyembur serbuk. Jika anda ingin mencipta kualiti yang baik, ia masih sangat menjimatkan kos untuk membelanjakan wang untuk mengupah tuan yang mahir.
5. Bahagian pengeringan Suhu dan masa membakar perlu diberi perhatian dalam bahagian ini. Secara amnya, 180~200 darjah untuk serbuk adalah lebih baik, bergantung kepada bahan bahan kerja.